从防腐性能上来讲，不锈钢螺丝显然比铁螺丝要好。因为不锈钢的防腐，是靠里面的铬，跟空气中的氧起反应，生成氧化铬保护层，保护不锈钢螺丝不被腐蚀。如果因为撞击等原因，氧化铬保护层被破坏，里面的铬会自动跟空气中的氧起反应，继续生成氧化铬保护螺丝。而铁螺丝，虽然有发黑、电镀等表面处理方式，防腐性能也不错。但一旦表面涂层被破坏，因为没有自动再生保护层的能力，就会很快锈蚀。

  从机械性能上讲，不锈钢的强度等级一般相当于碳钢的8.8级，普遍略低于8.8级，A2-80或者A4-80高于8.8级，但比较少见，因为加工比较困难。而碳钢虽然比较软，一般直接做出来只能达到4.8级、5.8级和6.8级，但碳钢可以做热处理，因此强度等级可以达到8.8级、10.9级、12.9级甚至14.9级。可以满足抗拉、扭断、韧性等要求更苛刻的地方，用途更广。

  特别是新型合金钢材料不断研发出来，使用在紧固件领域，对防腐更好、质量更轻、体积更小、寿命更长等产品需求方面，有了长足的进步。而不锈钢相对发展就比较缓慢，除了应变硬化处理（增加硬度和强度，但效果有限），固溶处理（增加韧性和防腐性能，以及降低磁性）外，其他也没怎么听说有什么突破性进展。反而倒是由于价格太过昂贵（原材料太贵，加工也比碳钢困难），使用不锈钢的地方，正在大量被碳钢螺丝（碳钢螺丝的表面处理技术发展非常迅猛）取代。

 当然，这两类螺丝还是会被大量使用在不同的场合，毕竟有很多地方都是无法相互替换的。一般情况下，从安全的角度来讲，8.8级及以下的碳钢螺丝，基本可以被不锈钢螺丝取代。

 不锈钢螺栓性能等级 

不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa，屈服极限640MPa。

不锈钢螺栓、螺柱的性能等级共分10个等级：自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。

不锈钢螺母性能等级简介

螺母的性能等级分7个等级，从4到12，数字粗略表示不锈钢螺母保证能承受的最小应力的1/100。对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械不锈钢紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的不锈钢标准件，用于安全性的关键设计。

公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、不锈钢螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。

碳钢：强度等级标记代号由“.”隔开的两部分数字组成。标记代号中“.”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。

标记代号中“.”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。

不锈钢产品强度等级标志由“-”隔开的两部分组成。标志代号中“-”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“-”后表示强度，如:A2-70。

碳钢：公制不锈钢螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。